閉式冷卻塔,蒸發(fā)式冷凝器
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)閉式塔,蒸發(fā)式冷凝器一站式供應(yīng)商
開(kāi)式冷卻塔制作工藝的具體步驟
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開(kāi)式冷卻塔制作工藝的具體步驟
我方保證所提供設(shè)備為設(shè)計(jì)思想先進(jìn)、技術(shù)應(yīng)用成熟、全新的、先進(jìn)的、完整的和安全可靠的。在冷卻性能、占地、能耗、維護(hù)、和可靠性等指標(biāo)上有明顯優(yōu)勢(shì)我公司有專(zhuān)業(yè)冷卻塔生產(chǎn)車(chē)間，從原材料進(jìn)廠(chǎng)，樹(shù)脂膠液配制、糊制、固化、脫模、修整、檢驗(yàn)共建立了十幾道工序質(zhì)量控制點(diǎn)，每道工序都有質(zhì)檢人員專(zhuān)門(mén)監(jiān)督檢驗(yàn)，有力的保證了所制造產(chǎn)品的質(zhì)量。
（一）開(kāi)式冷卻塔部件制作工藝
1、模具清理
尺寸檢驗(yàn)。誤差控制在5‰，模具結(jié)構(gòu)形成形狀必須符合圖紙要求。
表面加工。成品是經(jīng)模具表面糊制而成的，必須加工面平整、光潔、平面或隅角處無(wú)變形等。
2、玻璃纖維制品的剪裁：
玻璃纖維制品剪裁之前，立即檢查下列各項(xiàng)：
玻璃纖維制品必須無(wú)褶皺、變霉、潮濕等缺陷。
必須按規(guī)定的布紋方向剪裁。
必須與規(guī)定尺寸一致。
如有缺陷，該玻纖布不能再使用，要做原料不合格處理并通知供應(yīng)處。
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3、拋光、涂刷脫模劑
拋光后表面光潔，基本達(dá)到鏡面效果。涂刷脫模劑均勻，否則不允許轉(zhuǎn)序。
4、配料
必須依據(jù)手糊工藝操作規(guī)程使用指定生產(chǎn)廠(chǎng)家的原料，并嚴(yán)格按照環(huán)境溫度和配方配料，否則不允許轉(zhuǎn)序。
5、涂刷膠衣層
嚴(yán)格控制膠衣層厚度，涂刷必須均勻，膠衣層厚度0.25-0.5mm,即:250-500g/m2,否則不允許轉(zhuǎn)序。
6、鋪層
玻璃纖維不能褶皺或彎曲變形、變霉、潮濕等缺陷，如果其中一項(xiàng)不合格不能轉(zhuǎn)序。
嚴(yán)格控制樹(shù)脂用量，涂敷必須均勻。
玻璃纖維織物必須達(dá)到規(guī)定鋪層數(shù)。
浸漬、脫泡時(shí)，不能有氣泡，氣孔及浸漬不良的部分。
7、糊制作業(yè)完成之后的檢查內(nèi)容：
必須無(wú)氣泡和浸漬不良之處。
玻璃纖維及其織物無(wú)扭曲、歪斜等現(xiàn)象。
厚度必須均勻。
8、固化情況的檢驗(yàn)
用手摸玻璃鋼表面不發(fā)粘。
9、成品檢驗(yàn)
膠衣層涂刷均勻，表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、色澤均勻、直徑3-5mm的氣泡在1m2范圍內(nèi)不允許超過(guò)3個(gè)，不允許有直徑大于5mm以上的氣泡。氣泡和缺損允許修補(bǔ)，但色澤保持一致。
車(chē)間生產(chǎn)完畢并初檢合格后，報(bào)質(zhì)檢處對(duì)設(shè)備進(jìn)行物化性能測(cè)試。
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